PPH电解槽掉电压怎么办

电解槽电压波动的处理

电压波动是由于阳极、炉子或铝液液面等因素处于不良状态，导致铝液液面上下波动过大，造成局部电极距离的变化，造成电池电压波动，在生产中称为“电压波动”。从理论上讲，引起电压波动的原因是电解槽内水平电流过大，使铝液在磁场作用下在垂直力作用下上下波动。电解槽电压的针振形式、电压波动的幅度和时间反映了电解槽运行的稳定性。在生产过程中，电压波动的危害比较大，小的波动会引起电解槽频率的复杂波动，导致电解槽状态不稳定，铝质量下降，电压升高，电流效率降低，能耗增加。大的摆动会导致槽的导电性极不均匀，诱发铝的滚动，电解液中的碳含量，损坏甚至停止槽。

1、 波动的共同原因

换极过程中，由于操作人员责任心不强，换极过程中表面壳块未完全打捞干净，造成阳极底掌与阴极铝液短路，造成波动；

2在换极过程中，新极的设置不够准确，且过低，导致16小时后电压降过高。

3PPH电解槽在运行过程中，槽底本身不是很好，局部软而稀的沉淀会造成阳极本身过长或阳极本身质量差。

4在铝或槽效应发生后，新电极安装时卡箍未拧紧，导致阳极在升压或降压过程中滑落，此时阳极电压降高引起电压波动。

5由于PPH电解槽槽内长期过冷，角脚过大，角部阳极消耗不均，在制铝过程中或效果后，阳极导杆压降往往过高。

6如果电解槽转角处有较大的支腿伸出，在换极过程中，特别是残极刚放完后，母线会下移，使南、北阳极电压降过高。

7阳极本身质量差，脱层阳极逐渐渗入铝水中，造成槽内波动。

8设备本身存在的问题，如罐体上部漏料或堵塞，但未及时清理，一次掉入罐内，使罐内局部物料过多熔化，沉入炉底，增加炉底阻力，引起针振增厚。

9储罐运行趋势把握不好，技术条件不平衡或不稳定。